进行可燃气体检测后，为什么还会发生爆炸？

   在企业和工厂生产过程的各个环节中，经常会涉及到各类动火作业，如果防范措施做得不到位，就十分容易发生火灾、爆炸等事故，轻则造成财产损失，重则导致人员伤亡。

  《化学品生产单位特殊作业安全规范》、《中国石化用火作业安全管理规定》等规范制度均要求动火作业前需进行可燃气体浓度检测，一般情况下，作业人员也会进行可燃气体检测，但为什么仍会在动火作业时发生火灾爆炸事故呢？

原因一：对存在可燃气体的场所辨识不全面，污水池、污油池、地沟、管口、阀门等位置经常被忽视。

事故原因：作业前未辨识出污水池内含有可燃气体、未进行可燃气体检测、未有效封堵污水池盖板管线穿孔，是导致事故发生的重要原因。

原因二：在可燃气体检测时选点不合适，尤其是在对大型储罐、不规则容器检测时，经常出现检测点不合适的现象。

事故原因：可燃气体检测位置不当，是该起事故发生的重要原因。在进行罐内可燃气体检测时，检测人员只对罐底人孔处进行了检测，未对罐内上、中、下位置进行检测，检测结果不能真实反映罐内情况，未能及时发现罐内可燃气体超标。

   可燃气体检测时，应根据可燃气体的密度、容器的大小和形状，选取合适的检测点进行检测。不能使用设备外、设备开孔（人孔、通风口、计量孔等）处的可燃气体检测结果代替设备内的可燃气体检测结果；在设备本体上动火必须对设备内空间进行可燃气体检测。